关于模切使用PET离型膜，经常会遇到以下几个问题： 1、胶带与离型膜贴合后，剥离的时候有部分胶带反剥离，并发出啪、啪的声响。 2、反剥离，该剥离的材料没有剥离。 3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。 4、离型膜表面很油，感觉离型层很容易脱落。 5、离型膜在放卷收卷过程中产生静电，吸附灰尘。 针对上述几个问题，一般有如下原因： 1、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。 2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面，其一，离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。 3、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。 4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率*好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。 5、静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的离型膜。 全国**服务热线：4006990413 办公地址:上海市徐汇区宜山路520号（门大厦）18楼D座 生产地址：江苏省太仓市浏河镇南海路12号 联系人:张先生 手机： 邮箱：704020760@ Q